Pour réduire la consommation d’énergie, les carburants dits de remplacement (« EBS ») sont de plus en plus utilisés dans l’industrie du ciment.
Un bon point de départ efficace, qui cependant présente des problèmes de corrosion.
La combustion de biocarburant libère, lors de la production du ciment, des acides chlorhydriques importants.
De plus, il se traduit par une condensation de chlore ou d’acide chlorhydrique.
Leurs diffusions conduisent à une accumulation nocive d’acides, corrodant l’ancrage et les surfaces en acier.
Il en va de même pour le lavage des gaz de combustion.
Ici aussi, les acides associées à des températures de fonctionnement élevées entraînent des dépôts corrosifs sur les points sensibles de l’installation.
HAW s’attaque à ces influences extrêmement agressives avec des systèmes de revêtement spécialement développés pour les intérêts de l’industrie du ciment.
En plus, avec une large gamme de constructions et de services précisément adaptés à l’industrie.
Domaines d’application pour l’assainissement et l’optimisation :
- canaux pour gaz brut et nettoyé
- filtres électriques et en tissu, filtres d’aspiration, ventilation et silencieux
- échangeurs de chaleur, fours rotatifs à ciment, et cheminées de gaz de déchets
- moulins pour farine de ciment brut et convoyeurs à vis creux
- cyclones, refroidisseur à injection et à clinker, réservoirs périphériques